环形锻件锻造时如何节能

2017年05月09日

  

  1.优化加热工艺、缩短加热时间。

  优化加热工艺,缩短加热时间。工件的体积越小,加热的时间越短,能耗越少。因此,在满足环形锻件产品技术要求的前提下,可采用以下措施减少能耗:以局部加热代替整体加热;以表面加热替代透烧加热;简化工艺流程,减少加热火次。

  2.减少能源转化过程。

  尽可能直接利用能源,直接加热环形锻件工件,减少能源在转化过程中的能量损失。

  3.提高能源利用效率。

  采用优良的燃料燃烧装置;采用先进的控制装置和方法,合理的控制空燃比、控制工艺过程及工艺参数;减轻炉内耐热金属构件及工夹具的重量;采用耐火纤维或轻质砖炉衬,减少炉子散热和蓄热损失等。

  4.充分利用余热。

  尽可能利用烟气余热、环形锻件工件余热及工序余热。其主要措施有:采用高效率的换热器,回收烟气余热预热助燃空气及预热工件等;利用锻造、铸造的余热进行热处理;热处理生产线中各设备间热能要综合利用。

  • 地址: 河南省新乡县小冀镇青龙路西段
  • 电话: 0373-5590588  0373-5590837 
  • 传真: 0373-5592325 0373-5590837
  • 邮箱: xxzljt@163.com
  • 联系人: 中联集团
版权所有© 新乡中联石化封头锻压有限公司

豫公网安备 41072102000150号


幸运快3计划